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WDS40-160臥式離心管道泵變頻控制

更新時間:2025-07-27      點擊次數(shù):2

WDS40-160臥式離心管道泵變頻控制

臥式離心泵與立式泵的說明

一、結(jié)構(gòu)不同:

立式離心泵從字面上可以知道,為立式結(jié)構(gòu)的離心泵。而臥式離心泵也是一樣為從字面上來說是臥式結(jié)構(gòu)的離心泵。

二、用途不同:

立式離心泵:供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。

臥式離心泵:供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃到120℃。

三、連接形式不同:

立式泵為自下而上的疊加連接形式,臥式泵為左右縱向排列與底座上。

四、占地空間不同:

由于立式離心泵是立式結(jié)構(gòu),所以在占地這一問題上,立式泵不需要太多的空間。而臥式離心泵由于是臥式結(jié)構(gòu),所以在占地面積上就比立式泵要大得多。

五、安裝形式不同:

立式和臥式這兩種不同的結(jié)構(gòu)也會使得它們的安裝方式有所不同。例如:立式泵為整體連接,安裝十分簡便。而臥式泵在安裝后還需要進(jìn)行精度調(diào)整。

六、維修難度不同:

立式泵檢修難度大,如檢修葉輪需將上部全部移去后方能進(jìn)行;而臥式泵相對來說就比較容易,如IS型泵只要將進(jìn)口管移去就能進(jìn)行葉輪檢修。

WDS40-160臥式離心管道泵變頻控制


技術(shù)要求

WDS40-160臥式離心管道泵變頻控制


臥式離心泵流量揚程滿足本項目設(shè)計需要,按照設(shè)計規(guī)范預(yù)留一定備用數(shù)量。

所提供的水泵為:安全、可靠、實用、經(jīng)濟,且能滿足裝置安全、穩(wěn)定、長期、滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)的需要。

所提供的水泵性能曲線應(yīng)保證泵在額定工況點附近以及盡可能大的QH 范圍有較高的效率。

比較水泵性能和管道系統(tǒng)的工作特性,以獲得最高的水泵工作效率和工作可靠性。

泵和管路及其它設(shè)備聯(lián)合作用下不得形成氣蝕和超載,水泵機組在規(guī)定的流量、揚程工況點附近均能長時間的工作。

水泵停機時,在止回閥關(guān)閉之前,水泵葉輪等零部件應(yīng)能毫無損壞,并應(yīng)考慮機組減振措施,以便機組運轉(zhuǎn)過程中和起動與停機時,機組與管道系統(tǒng)不會有太大的振動和噪音。

泵的額定流量采用大流量,如缺少大流量值,按正常流量1.1~1.15 倍選取。

泵具有到關(guān)閉點連續(xù)上升的流量-揚程曲線,從額定點到關(guān)死點的揚程上升量至少應(yīng)為額定點揚程的5%。對并聯(lián)操作的泵,則從額定點到關(guān)死點的揚程上升量至少應(yīng)為額定點揚程的10%

用戶批準(zhǔn)外,泵的關(guān)閉點揚程應(yīng)小于或等于額定點揚程的120%

在額定葉輪下,為保證運行時有較高的效率和較低的振動值,泵的工作點宜落在優(yōu)先工作范圍(最佳效率點流量的70%~120%),泵的正常工作點流量應(yīng)不超過最佳效率點流量,正常工作點盡量靠近最佳效率點,并應(yīng)盡量遠(yuǎn)離最小流量點。

保證泵的性能,包括效率、流量、揚程、功率消耗及必需汽蝕余量等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求,允差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求。

對于一般臥式泵在額定點的有效汽蝕余量(NPSH)a 應(yīng)至少比必需汽蝕余量(NPSH)r0.6m

應(yīng)避免選擇在規(guī)定的操作條件下有可能產(chǎn)生渦流問題的泵,在泵選型時對泵的吸入比轉(zhuǎn)速(在大直徑葉輪時的最佳效率點計算得出)應(yīng)加以考慮。

單級臥式端吸泵應(yīng)采用后開門的結(jié)構(gòu)型式。除指定的無密封泵,其它臥式離心泵的軸端密封要求采用集裝式機械密封,主密封(動、靜環(huán))采用具有高強度、高耐磨性材料,機封的材料、結(jié)構(gòu)及冷卻沖洗方案應(yīng)合理可靠。

軸承為標(biāo)準(zhǔn)形式滾動軸承,不得采用制造廠自行制訂的非標(biāo)軸承。推薦采用SKF或質(zhì)量相當(dāng)?shù)妮S承。滾子軸承的基本額定壽命L10,在額定條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)至少25000 小時,大徑向和軸向負(fù)載下額定轉(zhuǎn)速下至少為16000 小時。

泵與驅(qū)動機的傳動聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)軸器直接聯(lián)接,聯(lián)軸器選用帶加長節(jié)的膜片聯(lián)軸器。泵軸應(yīng)有足夠的強度和剛度,以便傳遞原動機額定功率;機械密封處的軸和軸套表面的粗糙度應(yīng)不大于0.8m。泵在允許工作范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)時,軸的撓度不得超過50m

葉輪與泵體之間有可更換的且牢固鎖定不會轉(zhuǎn)動的耐磨環(huán),以保持水泵以最佳效率運行。采用機械密封,機械密封的泄漏量不大于5mL/h

在任何情況下,泵體和泵蓋,包括軸封箱和密封端蓋的額定壓力均不得超過泵法蘭的公稱壓力。泵體包括軸封箱密封端蓋有足夠的壁厚,使之在工作溫度

在泵體的入口和出口處應(yīng)設(shè)有壓力表接頭。在水泵出口的高處應(yīng)留有排氣閥接口。在泵較低處或幾個低位處均設(shè)置放液接頭,并用螺塞封堵。

葉輪采用整體鑄造,其結(jié)構(gòu)型式保證沖洗水的高效率泵送。葉輪應(yīng)有可靠的固定,防止在按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)時,發(fā)生圓周方向和軸向移動。

葉輪與泵體之間有可更換的且牢固鎖定不會轉(zhuǎn)動的耐磨環(huán),以保持水泵以佳效率運行。采用機械密封,機械密封的泄漏量不大于5mL/h

泵軸有足夠的強度和剛度,以便傳遞原動機額定功率;機械密封處的軸和軸套表面的粗糙度應(yīng)不大于0.8m。泵在允許工作范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)時,軸的撓度不得超過50m

如裝有軸套,可靠地加以固定,防止軸套沿圓周方向和軸向移動。軸套應(yīng)緊靠葉輪輪轂,保持密封使軸不受浸濕。且應(yīng)保證軸與軸套間的泄漏不會同經(jīng)過機械密封端面的泄漏相混淆。

為防止損失和污染,軸承箱的設(shè)計不得使用設(shè)墊片和帶螺紋的接合面來隔離潤滑劑與冷卻流體,軸承箱的各個孔口均設(shè)計得可以防止污物侵入和在正常工作條件下的漏失。

泵采用彈性聯(lián)軸器同驅(qū)動軸相連,聯(lián)軸器的大小能滿足傳遞預(yù)定的驅(qū)動機的最大扭矩要求。聯(lián)軸器的極限轉(zhuǎn)速要與預(yù)定的泵驅(qū)動機的所有可能工作轉(zhuǎn)速相一致。聯(lián)軸器應(yīng)裝有防護(hù)罩。

底座為泵和電機共同底座,其設(shè)計保證可對驅(qū)動機作垂直方向的調(diào)整,以補償泵驅(qū)動機和底座三者公差。

對應(yīng)泵特性曲線上任何一個運行點處,電機的額定輸出軸功率應(yīng)至少超過泵軸功率的15%。電機設(shè)計成能連續(xù)運轉(zhuǎn),滿足每小時至少10次的啟動要求,而不會引起任何有害影響。電機有過熱和過流保護(hù)裝置。

機泵額定參數(shù)的允差、正常運行時的振動烈度、噪聲值等的允差均應(yīng)符合產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。距離水泵1 米處噪音低于85dB,振動值符合JB/T8097-1999《泵的震動測量與評價方法》A 級規(guī)定。

機泵涂漆及質(zhì)量符合機電部標(biāo)準(zhǔn),不得有脫漆、凹坑、鼓包、硬器刮痕等外部損傷。表面涂漆按照業(yè)主要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行:機泵銀白、電機蘋果綠,電機護(hù)罩黃色、電機護(hù)罩做轉(zhuǎn)向紅色標(biāo)識、聯(lián)軸器護(hù)罩黃色。

水泵轉(zhuǎn)動平穩(wěn)自如,無卡阻、停滯等現(xiàn)象。所有外露轉(zhuǎn)動件均設(shè)有可拆卸的保護(hù)罩。

主要材料

泵體:鑄鐵或等同

葉輪:鑄鐵或等同

主軸:鑄鐵或等同

耐磨襯:鑄鐵或等同

軸封:機械密封

制造、檢驗、試驗和驗收

(1)每臺臥式管道離心泵均檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書方可出廠。

(2)材料試驗應(yīng)包括化學(xué)成分試驗、機械性能試驗、無損試驗等。

(3)泵的試驗和檢查包括:

a.水壓試驗

對承壓零件(泵體、泵蓋和密封端蓋,包括緊固件)應(yīng)進(jìn)行試驗壓力為基本設(shè)計壓力1.5 倍的水壓試驗。試驗應(yīng)使用冷清水進(jìn)行,保持壓力的時間至少為10 分鐘,無可見泄漏。

b.性能試驗

·水力試驗及NPSH 試驗應(yīng)按照JB3562 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

·振試驗按照JB/TQ380 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

·噪聲試驗按照JB/TQ381 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

檢測軸承溫度<80℃

·檢測密封的泄漏

c.檢查

·裝配前零部件的檢驗

經(jīng)試驗運轉(zhuǎn)后泵體和密封環(huán)的內(nèi)部檢驗

安裝尺寸的檢查

·輔助管路和其它附件的檢查

·整機外觀檢查(包括銘牌數(shù)據(jù)、表面油漆、裝箱單、隨機文件及附件) ·運行狀態(tài)檢查(包括轉(zhuǎn)向)

4)設(shè)備的清潔處理;

5)責(zé)碳鋼、低合金鋼設(shè)備的表面處理和外部涂漆(根據(jù)需要);

泵出廠資料提交

設(shè)備產(chǎn)地、國別及制造廠全名

設(shè)備的形式、型號、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)

基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載

泵裝置的總體布置圖

泵結(jié)構(gòu)總裝圖

詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格

零件材料和防護(hù)涂層說明

設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求;

電氣原理圖及端子接線圖? 控制原理圖

說明書或設(shè)備一覽表

離心泵技術(shù)數(shù)據(jù)表

供貨清單(包括名稱、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地)

設(shè)備的安裝、運行、維修手冊(簽訂合同后提供)

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